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聚合氯化铝的重要技术指标有哪些

随着聚合氯化铝的广泛应用,对聚合氯化铝的研究日益深入。由于聚合氯化铝的准确形状是无序的,现在用碱度来反映其聚合度和絮凝效果,而不考虑钙、铁和硅等离子体参与聚合对碱度计算的影响,而上述离子一般对絮凝效果有促进作用,这些难点需要深入探讨。国内pac行业在产品制备方面主要存在以下困难:

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1。产品纯度

氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。一般认为,含量越高,纯度越高,澄清质量越好。在中国,除了少数企业可以生产一些系列产品和特殊产品。大多数企业采用铝土矿、铝酸钙和副产盐酸生产单一质量低的聚合氯化铝产品,并进行小批量生产。产品技术含量低,有用组分氧化铝含量低,杂质多,而高效廉价的复合聚合铝盐和高纯聚合氯化铝产品较少,不能满足市场需求。特别是造纸工业对高纯聚合氯化铝产品的需求。这不仅是难点,也是热点话题之一。因此,企业要防止短期投资,积极推广新技术,提高生产技术水平,共同需要加大新产品的开发力度。

2.基度

碱度越高,一般产品的絮凝效果越好。通常,铝基、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等可用于提高碱度。如果不引入重金属和其他杂质。一般加入铝屑和铝酸钠。但成本高于铝酸钙和铝灰。现在国内很多企业选择铝酸钙来调整基准度。

3。不溶物

市场上聚合氯化铝不溶物的含量在国家标准中有明确规定。因为国内企业一般选用矿物为原料,而矿物等原料一般成分无序,需要粉碎成粉末。粉末越细,氧化铝的溶解速率越高。然而,不溶性物质等杂质越难积聚。因此,如何有效地降低聚合氯化铝生产中的不溶物是一个亟待解决的难题。除了合理的DI1。叔丁基矿物的选择、固液分离效果直接关系到不溶物的含量,而合理的选择方法也是重要环节之一。常用的固液分离方法有:①自然堆积法。但由于需求时间长,不适合占地面积小的厂家。②板框压滤机投资大、能耗高。③加入聚丙烯酰胺等助凝剂,控制用量,一般取得较好效果。