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聚合氯化铝的生产方法


重庆聚合氯化铝的合成方法很多。根据原料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、氧化铝法、氯化铝法等。

1金属铝法:金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要是铝加工的残渣,如铝屑、铝灰、铝渣等。可分为酸法、碱法和中和法。酸法以盐酸为主,产品质量不易控制。碱法生产难度大,设备投资大,碱用量大,pH控制成本高,原料成本高。中和法使用最多,只要控制好比例,一般都能达到国家标准

2氢氧化铝法:氢氧化铝粉体纯度较高,合成的聚合氯化铝中重金属等有毒物质含量较低。一般采用加热加压酸溶的生产工艺。该工艺相对简单,但聚合氯化铝的碱度较低。因此,一般采用两种工艺:加热加压氢氧化铝酸溶和铝酸钙矿粉中和。

重庆氯化铝2.png

3氧化铝法:含氧化铝的原料主要有三水铝石、铝土矿、高岭土、煤矸石等,生产过程可分为两步:第一步是获得结晶氯化铝,第二步是通过热解或中和得到聚合氯化铝。

4氯化铝法:以氯化铝粉末为原料加工聚合氯化铝。该方法应用最为广泛,包括中和法、电化学法和热分解法。

该工艺的主要优点是:a.净化后的水质优于硫酸铝混凝剂,净水成本比硫酸铝混凝剂低15-30%b、 絮凝体具有形成和沉降速度快的优点,比硫酸铝等传统产品的絮凝能力更强。c、 所耗水的碱度低于各种无机混凝剂的碱度,因此无需加碱或少加。d、 水源水的适宜pH值范围为5.09.0e、 腐蚀小,运行条件好。f、 溶解度优于硫酸铝。g、 其中离子交换量小,有利于提高处理水的纯度。h、 对水源水温的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。