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电镀废水中聚合氯化铝的优缺点


电镀废水中重庆聚合氯化铝的优缺点如下:

化学沉淀法

化学沉淀法是将化学物质放入废水中,将溶解的重金属转化为水不溶性化合物进行沉淀,然后将其从水中分离出来,从而达到去除重金属的目的。

化学沉淀法以其操作简单、技术成熟、成本低、能同时去除废水中的多种重金属等优点在电镀废水处理中得到广泛应用。

碱性沉淀法

碱性沉淀法是在废水中加入氢氧化钠、石灰、碳酸钠等碱性物质,形成低溶解度的氢氧化物或碳酸盐沉淀去除重金属。该方法成本低,操作简单。目前,它被广泛应用。

然而,碱沉法的产泥量大,会产生二次污染,出水pH值高,因此有必要调整pH值。NaOH因其污泥量相对较少,易于回收利用而在工程中得到广泛应用。

硫化物沉淀法

硫化物沉淀法是加入硫化物(如硫化钠),使废水中的重金属形成比氢氧化物溶解度积小的沉淀。出水pH值为7~9,无需调节pH即可排放。

重庆氯化铝2.png

但硫化物沉淀颗粒细小,需要添加絮凝剂辅助沉淀,增加了处理成本。硫化物在酸性溶液中也会产生有毒的H2S气体,在实际操作中有一定的局限性。

铁氧体法

铁氧体法是根据产生铁氧体的原理发展起来的,它使废水中的各种重金属离子形成铁氧体晶体并共同沉淀,从而达到净化废水的目的。该方法主要是向废水中加入硫酸亚铁,经还原、沉淀、絮凝等步骤最终形成铁素体。由于其设备简单、成本低、沉降速度快、处理效果好而得到广泛应用。

研究了pH值和硫酸亚铁用量对铁氧体法去除重金属离子的影响。确定了镍、锌、铜离子的最佳絮凝pH值分别为8.00~9.808.00~10.5010.00,亚铁离子与它们的摩尔比为2~8,六价铬的最佳还原pH值为4.00~5.50,最佳絮凝pH值为8.00~10.50,最佳投料比为20。出水镍含量小于0.5mg/l,总铬含量小于1.0mg/l,锌含量小于1.0mg/l,铜含量小于0.5mg/l,满足《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)的要求。

随着电镀废水排放标准的提高,传统的单一化学沉淀法难以经济有效地处理电镀废水,且常与其他工艺相结合使用。

采用铁氧体-碳酸酯(一种具有物理吸附和离子交换功能的材料)组合工艺处理镍含量约4000mg/L的高浓度含镍电镀废水:首先,铁氧体法将pH值控制在11.0Fe/Fe。当摩尔比为0.55时,FeSO4·7H2O/Ni的质量比为21,反应温度为35℃,出水中Ni的平均浓度从4212.5mg/l降至6.8mg/l,去除率为99.84%;然后用碳酸钙进行处理。在碳酸盐投加量为1.5g/lpH=6.5、温度为35℃的条件下,镍去除率为96.48%,出水镍浓度为0.24mg/l,符合gb21900-2008标准。

采用先进的Fenton化学沉淀法处理螯合重金属废水。螯合物被零价铁和过氧化氢降解,然后重金属离子被碱沉淀。它不仅可以去除镍离子(去除率高达98.4%),而且可以降低COD化学需氧量。

化学氧化

化学氧化法处理含氰电镀废水的效果尤为明显。该方法将废水中的氰离子(CN-)氧化成氰酸盐(CNO-),再将氰酸盐(CNO-)氧化成二氧化碳和氮气,彻底解决了氰化物污染问题。

常见的氧化剂有氯氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等,其中碱性氯化法应用最为广泛。采用Fenton法处理初始总氰化物浓度为2.0mg/l的低浓度含氰电镀废水